東锜精密模具代理分銷美國（芬可樂）、日本（日立、大同、新日鐵）、德國（薩斯特、布德魯斯）、瑞典（進口）、歐洲（進口）等進口優質特殊鋼材，公司通過嚴格的進貨標準及先進的品質檢測儀器，保證為客戶提供合格優質的產品。

　　

　　

　　

　　　　模具鋼的性能要求是什么？

　　

　　　　模具鋼的制造過程一般包括鍛造、切割和熱處理，每一個過程都會對模具鋼的性能起著至關重要的作用。那么，你知道模具鋼有什么性能要求嗎？今天，模具鋼小編會詳細告訴你，你看了就知道了。

　　

　　　　1.可鍛造性

　　

　　　　它具有較低的熱鍛變形抗力、良好的塑性、較寬的鍛xw42鋼材造溫度范圍、較低的鍛造裂紋和冷裂紋傾向以及網狀碳化物的析出。

　　

　　　　2.退火可制造性

　　

　　　　球化退火溫度范圍寬進口xw42鋼，退火硬度低，波動范圍小，球化率高。

　　

　　　　3.切削性

　　

　　　　切削參數大，刀具損耗低，表面粗糙度低。

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　　　　4.對氧化和脫碳的敏感性

　　

　　　　高溫加熱時，抗氧化性好，脫碳速度慢，加熱介質不敏感，產生麻點的傾向小。

　　

瑞粉和XW42　　　　5.硬化能力

　　

　　　　淬火后，表面硬度均勻、高。

　　

　　　　6.淬透性

　　

　　　　淬火后，可獲得深度硬xw42材料產地化層，可使用溫和淬火介質進行硬化。

　　

　　　　7.淬火變形和開裂傾向

　　

　　　　常規淬火體積變化小，形狀翹曲變形輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度和工件形狀不敏感。

　　

　　　　8.可磨性

　　

　　　　該砂輪相對損耗小，磨削量大，無燒傷極限，對砂輪質量和冷卻條件不敏感，不易出現磨削損傷和磨削裂紋。

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